蘇東為福建醫(yī)療制藥行業(yè)客戶推薦增強(qiáng)聚丙烯隔膜板廂式壓濾機(jī)

    制藥過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢水是主要污染源，在各類制藥工業(yè)廢水中,化學(xué)合成制藥廢水是比較難處理的一種。由于化學(xué)制藥廢水具有COD濃度高,含鹽量大,含難降解物質(zhì)多等特點(diǎn),廢水中含有脂肪、醇、酯、苯、金屬離子等各種物質(zhì)。

    蘇東為醫(yī)療制藥行業(yè)客戶研制的隔膜壓濾機(jī)可通過二次鼓膜壓榨獲得含水率較低的濾餅，提高了收得率，產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行，進(jìn)料壓力可達(dá)1.6MPa，鼓膜壓榨壓力可達(dá)到2.5MPa?？筛鶕?jù)工況及物料性質(zhì)，泥餅含水率可達(dá)30%左右。

福建客戶XAYZG60-1000-U增強(qiáng)聚丙烯隔膜板廂式壓濾機(jī)

    作為專業(yè)的壓濾機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家，蘇東的隔膜壓濾機(jī)，其運(yùn)行使用成本相比市場(chǎng)上同類型設(shè)備低了一半不止，優(yōu)勢(shì)具體體現(xiàn)在以下幾方面：

    1、自動(dòng)化程度高，節(jié)省了人工費(fèi)用

    蘇東的隔膜壓濾機(jī)設(shè)備自動(dòng)化程度高，自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)翻板，自動(dòng)拉板卸料，可根據(jù)物料情況對(duì)油缸壓力、過濾時(shí)間、物料干度要求及系統(tǒng)各部分操作單元進(jìn)行實(shí)時(shí)全自動(dòng)控制調(diào)節(jié)或?qū)δ硞€(gè)部分單元進(jìn)行單獨(dú)控制，脫水周期短，且污泥脫水徹底無粘性，不需要工人手動(dòng)操作卸料，節(jié)省了污泥脫水環(huán)節(jié)的能耗費(fèi)與人工費(fèi)。

    2、設(shè)備質(zhì)量有保障，避免了維修費(fèi)用的頻繁支出

    蘇東高壓壓濾機(jī)機(jī)架、濾板、高壓液壓泵成套高壓設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)優(yōu)化，采用優(yōu)良鋼材，可靠耐用，可承受2.0Mpa壓強(qiáng)。表面高壓噴砂除銹、除氧化皮，噴涂四層氟碳漆，抗酸堿腐蝕作用達(dá)十年以上，同時(shí)，采用強(qiáng)度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆裝的優(yōu)質(zhì)濾板、濾布，有效保證了設(shè)備的整體使用壽命。

    3、脫水徹底，有效減小污泥體積，節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用

    廢渣可壓榨至含水率30%以下，低至15%，對(duì)于含水率在90%左右的污泥來說，經(jīng)過蘇東隔膜壓濾機(jī)的脫水壓濾處理后，能使污泥的含水率降低到30%以下，形成易運(yùn)輸?shù)奈勰囡?，使體積得到了明顯的減小，因此，污泥餅外運(yùn)的運(yùn)輸費(fèi)用相應(yīng)的也節(jié)省了非常多。